在以往的生产加工过程中，过滤、洗涤以及干燥都是采用独立的设备进行加工，此种加工工艺中密封性相对较差，在生产加工一些危险化学品时较容易发生泄露或者爆炸的情况，安全性能较低，而且展现出来的生产效率也较低。而过滤洗涤干燥一体机将过滤、洗涤、干燥三个工艺集中到同一台设备之中，不仅减少了设备的数量，而且让生产的效率得到较大幅度的提升，让过滤、洗涤、干燥三个工艺都处于密封状态下完成，将其应用于危险化学品生产之中，大大地提升加工生产安全性。过滤洗涤干燥一体机的基本原理是利用热敏、结晶性物料...

平板式过滤洗涤干燥机的操作过程简便、密闭中间转移少、物料更换方便、生产效率高、产品质量好，从结晶罐进料到原料干燥从锥体底部自动排出，全部过程在一套装置中完成，使原料结晶工序设备总台数大幅度减少，既降低了投资费用，又缩小了厂房所需要的面积。今天咱们来聊一聊平板式过滤洗涤干燥机的使用流程：1、进料：由容器上部的进料阀放入各类物料。若使用该装置进行反应或结晶时，应事先将滤板下面加满缓冲溶液。2、过滤-甩干：可选用加压过滤或真空抽滤，同时把容器内的搅拌桨叶降到结晶物面，进行压碾过滤。...

传统结晶干燥工艺类原料药生产设备会遇到多次铲子翻铲、铲料挖出粉体、压碾滤饼等过程，这样会使晶体暴露时间过长，也会使滤饼产生龟裂缝，影响晶体形成的均一性，从而影响到产品的质量。受延用传统设备的限止，生产中物料需多次转序，易造成叉交污染，难以满足全密闭要求。对于食品、生物制品等难以满足规范要求，而且对于易燃、易爆、有毒或剧毒的物料，还存在安全隐患。为了克服现有结晶干燥类原料药生产设备生产中存在的问题与不足，我公司研发设计了平板式过滤洗涤干燥机，它可在密闭环境下依次完成过滤、洗涤、...

国内现有阿莫西林工艺生产出的产品平均粒径小、变异系数高、杂质残留较高，产品稳定性差。与现有技术相比，结晶过滤洗涤干燥多功能一体机运用于阿莫西林精制提纯工艺的优点在于：有色杂质较少，阿莫西林收率高、产品质量好，同时回收产品质量合格的苯乙酸，易于在生产上得到应用。下面小编简单介绍一下结晶过滤洗涤干燥多功能一体机运用于阿莫西林精制提纯的工艺步骤，如下所示：(1)萃取步骤将反应液进行降温，再加入二氯甲烷。在搅拌条件下，加入质量浓度为20～30%盐酸，分出二氯甲烷相；进行二次萃取和三次...

在原料药、农药、染料及其它精细化工生产过程的后处理工序中，常有结晶、过滤、多次洗涤过滤、干燥等单元操作，这些单元操作通常由结晶罐、压滤机或离心过滤机、洗涤槽以及干燥机等单元设备单独运作，多种单元设备连成一个长流程的大装置，设备间通过管道或其他方式输送物料每个单元操作对应相应的单元设备，设备分散性大，设备连接处的泄漏造成物料和环境污染。过滤洗涤干燥一体机将精细化工生产后处理工序中多个单元操作集中在一个设备内完成，该设备可在密闭环境下依次完成过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程，避免...

在溶媒结晶原料药生产中，多功能过滤洗涤干燥机替代离心机+干燥设备的应用越来越普遍，在使用中，产品在干燥过程中干燥阶段的效率，越来越被重视。传统三合一主要依赖搅拌桨进行换热，且只有与物料接触表面才能进行换热。在物料厚度一定的情况下，搅拌桨的换热面积是受限制的，无法加大，需要延长其干燥时间，从而实现物料的*干燥。说到底，还是受热面积小和传热效率低的原因。多功能过滤洗涤干燥机在加热方式上，设计采用全夹套设计，物料在干燥过程中，通过设备翻转，*和罐壁直接接触传热，加热面积大。加热面积...

筒锥式过滤洗涤干燥三合一具有很多优点，可在全密闭状态下在一台设备内完成反应、萃取、结晶、过滤、洗涤、反复多次洗涤过滤和干燥等多种操作，从而使工艺流程大大缩短，厂房、占地面积和设备、工艺管线、阀门等投资大大节省，特别适用于对易燃易爆、有毒或剧毒的物料，或对人体有伤害的物料以及不允许有污染的鲜美食品、生物制品、药品等的加工。本机设计为双锥形罐体，一头为过滤板，另一头为淋洗及出料口，夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热。罐体通过主轴置于两侧机架上，主轴两端一头为蒸汽及冷凝水接口，通...

传统的原料药过滤、洗涤、干燥工艺存在滤饼洗涤效果差、人工操作劳动强度大、物料转移困难、易受设备传动部位和开放环境影响和污染物料、操作难、污染大等缺点。设备清洗和灭菌。检定等严重缺陷，对药品的颜色等级、污染程度、可见异物等质量指标影响较大。筒锥式过滤洗涤干燥三合一可在同一个容器内完成过滤、洗涤、自动卸料、清洗、杀菌等功能，并已迅速推广应用，逐步取代传统的结晶纯化生产设备。下面咱们来详细了解下筒锥式过滤洗涤干燥三合一的操作流程：1、整个操作过程在封闭的无菌洁净工作区内完成，避免了...

药用活性炭是一种新型活性炭，以果壳和木屑为原料精制而成，外观为黑色细微粉末状，无毒、无味、具有比表面积大、吸附能力强。药用活性炭专门用于制药过程中溶液的脱色和吸附溶液中的杂质与小分子重金属，是去除热原zui常用的手段。它zui大特点就是脱色速度快，吸附能力强，内孔隙结构发达，孔隙粗大等特点，能够有效的吸附药水中的色素，便且降低药水的杂质，而不影响药水的其它成分浓度和药性。现已成功运用于：维生素C及其它原料药的脱色，脱色力强、滤速快；适用于医药、农药、中西原药的脱色、精制；并具...

球型真空干燥机是一种造型如同球状可以用来干燥物料的设备，它可以借助高压作用从而将过滤后的液体物料送进雾化器中化成小液滴，经过雾化后的液滴它的表面积大大的存在，从而跟加热后的空气充分的接触，迅速的完成干燥的流程，从而得到细小颗粒或者粉体。作为一个可以同时完成干燥工作以及造粒的设备，球型真空干燥机可以按照不同的工艺要求来调节液泵的压力，喷孔大小以及流量，从而得到所需要的大小均匀的颗粒物，其整体的工作流程是这样子的，物料通过隔膜泵被高压输入，然后喷出雾状的液滴，这时候外界加热后的热...

传统过滤洗涤干燥设备由于技术局限性，会导致在实际生产应用中，有大量物料残留、液体泄漏、干燥效率低及人工干预等风险，这些风险也困扰了很多制药人。通过在过滤干燥设备后面再增加干燥设备来解决干燥效率低的问题，也有在出料时人工干预出料来解决残料问题等等，但这些措施，只会增加运行成本和药品生产质量，只能治标不能治本，同时还会带来不可预知的生产隐患。锥形过滤洗涤干燥机利用了搅拌器的特殊形状，有助于将产品移向出料阀。并且翻转后出料，而且出料阀位置特殊设计，重力在帮助机器出料效率方面起着很大...

反应、过滤、干燥是化工、食品等行业三个重要单元操作，一般要有反应釜、过滤机、干燥机三个单元设备来完成。这三个单元设备分别都有各自的配套装置，因占地面积大，造价贵，单元与单元间物料的搬运或输送较麻烦，不但劳动强度大，还易造成物料的流失和浪费，而对易燃易爆、有毒或剧毒的物料或不允许有污染的生物制品、药品、食品等，要求密闭操作，这时反应、过滤、干燥这三个装置间物料的输送难度就更高。球型多功能干燥一体机实现了装备技术性能的较大改进，从结构设计到应用都紧跟精细化工行业相应法规要求，而且...