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结晶过滤洗涤干燥四合一装置

简要描述:结晶过滤洗涤干燥四合一可对多种物料均有良好的适应性,尤其适用于难以过滤的浆料和易燃易爆、有毒、易挥发、易污染等物料的处理,集过滤、洗涤等操作于一体,因此是化工、染料、冶金等工业部门固液分离的理想设备.

  • 产品厂地:无锡市
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2021-04-09
  • 访  问  量:324

详细介绍

品牌其他品牌产地国产
产品新旧全新
  结晶过滤洗涤干燥四合一主要由罐体、底盘、驱动装置、搅拌装置、加热装置、侧面卸料阀、支座等组成。
 
  (1) 罐体:上部为椭圆形封头,下部位平底的密闭容器,如需干燥可在筒壁采用夹套或半管加热。容器材质根据物料性能和工艺条件选择。
 
  (2) 底盘:分为固定式和可拆式两种。由支撑结构、加热装置、过滤介质等组成。
 
  Ⅰ、固定式底盘焊于设备筒体上,不可拆卸。一般适用于不堵塞或容易清洗的物料过滤。
 
  Ⅱ、可拆式底盘是底盘与罐体分别独立,采用钩型螺栓连接,液压油缸实现底盘的升降,从而实现底盘的安装和拆卸。底盘下部带有四个万向轮,便于移出并清洗滤板。
 
  (3) 过滤介质:一般采用滤布、金属网或烧结板。
 
  (4) 驱动装置:位于封头上部。传动方式分为两种:电机减速机和液压马达。转速可以进行调节。
 
  (5) 搅拌装置:由密封组件、搅拌轴、搅拌器等组成。搅拌装置可实现变速、顺、逆时针旋转运动及恒速上升、下降运动。
 
  按搅拌桨叶形式分有直叶桨和S形叶桨。根据需要叶片内部的空腔可以通过轴端的旋转接头通入加热介质对物料进行加热。正转实现搅拌混合、自动出料作用,反转实现抹平滤饼表面作用。
 
  (6) 加热装置:全密闭四合一结晶过滤洗涤干燥一体机的加热有以下几种加热方式:
 
  Ⅰ、筒体有半管或夹套,是主要提供的加热部件。
 
  Ⅱ、底盘内加热装置。
 
  Ⅲ、通过轴端的旋转接头连通的空心桨叶。
 
  这些加热结构可组合使用,也可单独使用。
 
  (7) 侧向卸料阀:按操作形式分手动与液压两种。
 
  阀芯关闭后阀体内侧与设备内壁吻合,不会影响到内侧的搅拌。卸料阀的密封可选用软密封或硬密封,对于无菌要求的产品,卸料阀内可以加在线灭菌装置及在线清洗装置。
 
  对于一般的化工要求,采用快开人孔装置即可满足要求。
 
  (8) 支座:为立式支座,采用钢结构焊接。
 

 

  结晶过滤洗涤干燥四合一可以同时替代过滤及干燥设备,在同一台设备内完成过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程。广泛应用于化工、农药、食品等行业,是过滤干燥的设备。可实现全封闭、全过程的连续操作生产,更适应于无菌要求的产品及有毒产品的生产。
   
        该设备的中间为圆柱形,二端为圆锥形。圆锥顶部设进出口料接口并兼人孔,一端设快开接口进料,用金属软管联接;另一端设金属烧结网过滤装置,抽滤口采用快开接口用软管联接。器身内外分三层,外层用玻璃纤维保温,耗能极少;中间夹套供热水循环;内层投放物料。

       结晶过滤洗涤干燥四合一的设计原理是整个筒体按照压力容器设计与制作,其整个工作过程可以在一个密闭的环境内工作.在过滤阶段主要是靠罐体底部抽真空,为了提高过滤效率在罐体内可以施加正压,一般不超过0.1MPa。在滤饼抽干后,由于滤饼密度较高,为了使其疏松,靠S型浆叶的反切和升降可以把滤饼刮松。在洗涤过程中,由S型浆叶的正转和升降将起了搅拌作用,使洗涤液与物料充分洗涤。
 

  结晶过滤洗涤干燥四合一在使用过程中的注意事项说明:

        1、对于有仿爆要求的三台一设备,在进料前需要进行置换工艺操作。先将三台一罐内抽真空 ,再向罐内加入氮气,当压力达到设定值后通过放空口放空。循还进行以上步骤,直至检测到的罐内氧含量符合工艺要求。

        2、如果出料阀采用手动操作,那么就不能进行安-全联锁设计,操作员应严格按照操作流程进行操作,以免进行带压的危险作业。

       3、在真空干燥过程中,为保持过滤介质上下压差平衡,需要在真空工艺管路中设置真空阀、平衡阀。当真空阀与平衡阀采用气动或电动阀门时,应对电气控制程序进行安-全联锁设计,只有当平衡阀开到-位且程序收到反馈信号后再打开真空阀,当真空阀关闭到-位且程序收到反馈信号后再关闭平衡阀。当真空阀、平衡阀采用手动操作时,操作,人员应严格按照流程进行操作,毕免设备的过滤介质在真空干燥过程中受到损坏,其常用的过滤介质为金属烧结网。除了要堡证过滤介质上下压差平衡外,还需要避-免物料中出现硬物,硬物会在搅拌时划商过滤介质和设备内壁。

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