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平板过滤洗涤二合一设备

简要描述:平板过滤洗涤二合一可以同时替代过滤及干燥设备,在同一台设备内完成过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程,可广泛应用于化工、农药、食品等行业,是过滤干燥的理想设备。

  • 产品厂地:无锡市
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2021-03-11
  • 访  问  量:212

详细介绍

品牌双瑞机械产地国产
产品新旧全新结构类型立式
产品大小中型自动化程度全自动
内箱材质不锈钢,其他适用物料通用
加热方式传导式操作方式间歇式
   平板过滤洗涤二合一可以同时替代过滤及干燥设备,在同一台设备内完成过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程,可广泛应用于化工、农药、食品等行业,是过滤干燥的理想设备。平板过滤洗涤二合一使用中分为以下几个阶段,分别为:过滤阶段、洗涤阶段、干燥阶段、卸料阶段,其中:
  1、过滤阶段:产品的滤饼和母液的分离。滤饼厚度可达500mm。
  2、洗涤阶段:滤饼进一步纯化,残母液清洗和予脱水。通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混合,形成浆状,悬浊液滤饼得到充分洗涤。
  3、干燥阶段:滤饼的脱水干燥处理,滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时,设备侧壁、滤板的底部、以及运动搅拌叶同时对滤饼加热,湿份迅速蒸发达到干燥的效果,通过设备内真空的方法加快蒸发速度,通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份,使物料加速干燥,提高干燥效果。
  4、卸料阶段:干燥物料通过S型搅拌浆的反转推动物料从侧出料口自动卸出,直接进入包装。
   平板过滤洗涤二合一的结构决定了他的功能,今天就和小编一起来看看该设备在结构上都有哪些优势吧。
  1、底板结构:主要材为:AISI304L或316L;
  2、过滤材料:金属烧结板或滤布;
  3、固定式底盘焊于设备简体上,并有加热系统以便加热干燥;
  4、搅拌器可为二叶或三叶搅拌,根据物料性质可带刮刀也可不带刮刀,根据情况对物料进行力口热处理。搅拌叶形成有圆管形和三角形等形式,内部空腔可以通入传热介质对物料进行加热,在过滤、洗涤、干燥过程中起到主要作用。
  5、通过电机减速机减速后带动轴转动。其转速的调节通过变频迅速实现;
  6、通过液压马达由液压泵提供动力带动轴旋转,转速由调节阀调节,搅拌升降底盘升降通过液压站上的液压泵提供动力。泵站控制有手控、电控和气动控制三种形式供选择;
  7、搅拌轴可分实心和空心轴,实心轴用于搅拌不加热物料情况,在搅拌叶需要加热干燥物料的情况下搅拌轴为空心轴头带旋转接头,为受热介质提供进出通道。
  8、可拆式底盘:用卡子把上、下两块法兰夹紧以达到密封作用。底盘可以用液压油缸拆开和落地,底盘下部带有车轮以便移动对滤板进行清洗,底盘上带动有加热系统,一种为流道型,一种为管道加热型。滤板用螺栓从底盘下面固定,使滤板平整,与产品接触部分没有螺栓。

  平板过滤洗涤二合一使用过程中的注意事项说明:
  1、对于有仿爆要求的三台一设备,在进料前需要进行置换工艺操作。先将三台一罐内抽真空 ,再向罐内加入氮气,当压力达到设定值后通过放空口放空。循还进行以上步骤,直至检测到的罐内氧含量符合工艺要求。
  2、如果出料阀采用手动操作,那么就不能进行安-全联锁设计,操作员应严格按照操作流程进行操作,以免进行带压的危险作业。
  3、在真空干燥过程中,为保持过滤介质上下压差平衡,需要在真空工艺管路中设置真空阀、平衡阀。当真空阀与平衡阀采用气动或电动阀门时,应对电气控制程序进行安-全联锁设计,只有当平衡阀开到-位且程序收到反馈信号后再打开真空阀,当真空阀关闭到-位且程序收到反馈信号后再关闭平衡阀。当真空阀、平衡阀采用手动操作时,操作,人员应严格按照流程进行操作,毕免设备的过滤介质在真空干燥过程中受到损坏,其常用的过滤介质为金属烧结网。除了要堡证过滤介质上下压差平衡外,还需要避-免物料中出现硬物,硬物会在搅拌时划商过滤介质和设备内壁。

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