过滤洗涤二合一多功能机的结构及工作原理说明

         重要的安全注意事项

      过滤机设有检修人孔、出料口，严禁在有压力及有液体的情况下打开检修人孔、出料口以免物料喷出而导致安全事故。

      过滤器升降装置设有机械限位，使用过程中不得私自拆除、调整及改动。

      容器内有物料或未清洗转换、未断电的情况下，人员不能进入容器内部。

     过滤机设计压力为-0.1~0.4MPa，严禁超压运行。过高的压力会给搅拌轴、驱动装置、密封件、容器本身造成损伤，严重时可能造成事故。

二、主要结构及工作原理

    多功能过滤机分为一体式和分体式两种结构。主要由驱动装置、机械密封、过滤机罐体、搅拌系统、搅拌轴升降机构、出料机构、底盘组成，其结构见管口外形图。底盘过滤组由底盘、多孔滤板、滤布及滤布压板等组成。过滤时，润滑油从上封头进料口进入，由分布器上的喷头均匀喷洒在滤饼层上面。底盘组下半部分是在真空下或上半部分是在小于或等于铭牌规定的工作压力下进行物料过滤。

    搅拌装置设置在容器上部。主要组成部分有轴座、减速机、升降油缸、主轴、桨叶。搅拌轴由主电机带动旋转(电机可实现正反转控制))，从而带动搅拌器工作，(从视镜观察)当搅拌器在逆时针方向旋转时，叶片可用于搅拌物料；当顺时针方向旋转时，可以对滤饼进行轻微的挤压。同时，通过对电源组和液压控制阀的操作，可以使搅拌器在两台液压缸的作用下升高或降低。操作人员可以通过视镜观察口进行升高或降低。操作人员可以通过视镜观察口进行准确的操作，同时也可以清晰地观察到搅拌器叶片工作的幅度及速度。

    出料装置一般设置在容器的侧面。主要包括出料筒体、端盖、活塞、出料油缸及密封件；当物料过滤完毕后，释放过滤内的压力，旋出出料装置上的安全顶杆或出料油缸尾端的锁紧螺栓，并且通过操作出料油缸的控制阀打开出料活塞，再通过操作升降油缸的控制阀及主电机控制器，使搅拌器慢慢下降并且逆时针方向旋转，滤饼将被缓慢刮下并且自动卸出。

过滤机主要技术参数见下表。(200L)