简述使用平板式过滤洗涤干燥机时所需要注意的事项

 　　平板式过滤洗涤干燥机配有顶部调节轮和底部调节轮，在滤带转移时能顺利承载滤带，有效防止其从轨道上脱落，并配有低位清扫装置和底部安装清扫装置，可对滤带的过滤进行两次调整。这样可以提高过滤器的纯度，包括滤框和整形箱，滤布通过每个滤布导辊形成闭环，目前在真空箱和胶带之间设计了环形摩擦带，真空箱和胶带形成运动密封结构，同时满足非常有效的真空密封。

 

　　平板式过滤洗涤干燥机的设计原理是整个筒体根据压力容器设计制造，整个工作过程可以在密闭环境中工作。在过滤阶段，主要是对罐底进行抽真空。为提高过滤效率，罐内可采用正压，一般不大于0.1MPa。滤饼排干后，由于滤饼密度大，为了使其松散，可通过S型刀片的反向切割和提升将滤饼刮松。在洗涤过程中，S型叶片的正转和升降会起到搅拌作用，使洗涤液和物料得到充分洗涤。

 

　　那么在使用平板式过滤洗涤干燥机时需要注意些什么呢？下面咱们一起来聊一聊，希望能够帮助到大家：

 

　　1、对于有仿爆要求的三台一设备，在进料前需要进行置换工艺操作。先将三台一罐内抽真空，再向罐内加入氮气，当压力达到设定值后通过放空口放空。循还进行以上步骤，直至检测到的罐内氧含量符合工艺要求。

 

　　2、如果出料阀采用手动操作，那么就不能进行安全联锁设计，操作员应严格按照操作流程进行操作，以免进行带压的危险作业。

 

　　3、在真空干燥过程中，为保持过滤介质上下压差平衡，需要在真空工艺管路中设置真空阀、平衡阀。当真空阀与平衡阀采用气动或电动阀门时，应对电气控制程序进行安全联锁设计，只有当平衡阀开到位且程序收到反馈信号后再打开真空阀，当真空阀关闭到位且程序收到反馈信号后再关闭平衡阀。当真空阀、平衡阀采用手动操作时，操作，人员应严格按照流程进行操作，毕免设备的过滤介质在真空干燥过程中受到损坏，其常用的过滤介质为金属烧结网。