锥形过滤洗涤干燥机能够有效帮助客户降低运行成本

　　传统过滤洗涤干燥设备由于技术局限性，会导致在实际生产应用中，有大量物料残留、液体泄漏、干燥效率低及人工干预等风险，这些风险也困扰了很多制药人。通过在过滤干燥设备后面再增加干燥设备来解决干燥效率低的问题，也有在出料时人工干预出料来解决残料问题等等，但这些措施，只会增加运行成本和药品生产质量，只能治标不能治本，同时还会带来不可预知的生产隐患。

　　锥形过滤洗涤干燥机利用了搅拌器的特殊形状，有助于将产品移向出料阀。并且翻转后出料，而且出料阀位置特殊设计，重力在帮助机器出料效率方面起着很大的作用，残留较传统设备减少90%。它提供了一个非常均匀的加热表面，而且，与产品接触的表面面积比传统机器大得多。

　　单批次物料可在设备内部依次完成过滤、洗涤、干燥等工艺，有效防止物料在不同工艺转移过程中可能会产生污染问题；全工序自动控制，人性化易操作方案结合操作培训项目，为客户降低运行成本，提高经济效益。

　　本机设计为双锥形罐体，一头为过滤板，另一头为淋洗及出料口，夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热。罐体通过主轴置于两侧机架上。主轴两端一头为蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加热过程，另一头为抽真空口，通过真空泵或真空系统，使罐内呈真空状态，完成抽滤过程，并在干燥过程中抽走蒸发出来的水汽。电机或减速机也置于机架内，通过齿轮传动，带动罐体正反转，使物料不断上下、内外翻动。在洗涤过程中可使物料充分均匀混合，*完成洗涤过程。在干燥过程中，可不断地更换受热面，使物料受热均匀，达到平衡干燥的目的。