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影响单锥真空干燥机干燥速度的因素介绍

发布时间:2021-05-06      点击次数:86
  单锥真空干燥机是一台真空干燥设备,全密封设计和间接的物料加热方式,尤其适用于干燥包含溶液或水分的危险有毒物料,可将湿度降至很低。完整的驱动单元包括一个驱动系统和分散的电机,用于搅拌臂和螺旋,安装在机器顶部和顶盖的中心位置,易于维护可替换的系统,是其标准化的规格之一。
  由于混料方式很温和的特性,即使是对机械敏感的物料也不会受损;干燥后,物料品质得到保留、甚至不亚于原始物料;驱动力需求很低。可实现的高度真空确保了干燥温度较低(对于热敏物料而言,这是明显的优势)、良好的热传递效果和较短的干燥时间,同时能耗较少。
  直接安装的过滤器会截留工艺空间中的灰尘颗粒,完全和轻松地卸料能够连续处理物料,同时不增加损失。不仅仅是固体,封闭系统中整合的真空设备还能循环处理湿气和溶液。
  在真空干燥过程中,同时存在着压力差,使得被汽化的水分子加速向真空空间移动。所以在真空干燥过程中,影响单锥真空干燥机干燥速度因素有:
  一种是被干燥物料的状况(如物料形状、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。一般,物料颗粒细而均匀、堆放松散、厚度薄,则内部水分容易扩散。若提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等,均能提高真空干燥速度。
  另一种是真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,但真空度过高不利热传导,会影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度,应根据物料的特性综合考虑真空度。通常,真空度应不低于1×104Pa。
  希望上述内容能够帮助大家更好的了解本设备。
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